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该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

槽钢承受力按冷轧薄壁槽钢计算 120x50x4槽钢，跨度e79fa5e98193e58685e5aeb9313333303638311米，槽口向下“┏┓” 120x50x4槽钢截面特性(Q235)： W=15.29/立方厘米；每米重=0.0686kN；设计强度=205N/平方毫米； E=206000/平方毫米；I=19.572/厘米四次方 1.强度计算由强度公式得： M1=σ*W=205N×15290=3.134kN.m扣除槽钢自重引起的弯矩：q=0.0686x1.2=0.0823kN/m M2=qL^2/8=(0.0823x1x1)/8=0.01kN.mM=M1-M2=3.134-0.01=3.034 由简支二集中荷载弯矩公式得：M=(p(2c+b)x)/L；x=0.325米 p=(ML)/(2c+b)x=(3.034×1)/(2x0.325+0.35)x0.325=9.34kN 可承重=2p/1.4=9.34x2/1.4=13.34kN

槽钢悬挑脚手架剪刀撑的搭设方法：在架子的两端及建筑物四周转角处必须设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5--7根之间。每道剪刀撑的宽度不应小于4垮，且不应小于6m，斜杆与地面斜角宜为45～60度之间。剪刀撑应由底至顶采取纵向连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。